日前,在動力廠熱電車間一處流量計旁,身穿藍色工作服,頭戴紅色安全帽的動力廠儀表高級工程師葉軍,手持現(xiàn)場通信手操器,正在診斷流量計故障。他一邊測量,一邊向身旁的年輕技術(shù)員小楊講解著要點:“測量元件應(yīng)與管道橫截面平行,與流體軸向運動方向相垂直,而且測量管應(yīng)處于管道正中央,不可前后左右偏移�!�
勤于鉆研,在專業(yè)深耕中解難題
在大家眼中,葉軍是一名標準的“技術(shù)咖”。自2012年作為人才引進到動力廠熱電項目,他已在電氣儀表專業(yè)領(lǐng)域深耕了13年。勤于鉆研的他知道,無論是電氣儀表的安裝、調(diào)試,還是維護、檢修,都需要深入了解熱電生產(chǎn)的全流程,才能使數(shù)量龐大的電氣儀表在整個系統(tǒng)中發(fā)揮“眼睛”和“耳朵”的作用。從機組建設(shè)時起,葉軍就一頭扎進項目建設(shè)和設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場,白天是施工員,晚上是技術(shù)員。從現(xiàn)場勘查到編制方案,再到現(xiàn)場實施,葉軍硬是用一股鉆勁,設(shè)計了以DCS為基礎(chǔ)的供熱控制方案,構(gòu)建了供熱在線計量與管損在線監(jiān)控系統(tǒng),承擔(dān)了銅箔供熱管道減溫減壓站相關(guān)自控圖紙設(shè)計、后期施工、運行調(diào)試。熱電生產(chǎn)運行以后,他又牽頭制定了動力廠熱控專業(yè)技術(shù)規(guī)范及標準化規(guī)程,主導(dǎo)了鍋爐除鹽水泵變頻自控改造、鍋爐燃油泵節(jié)能自控改造、化水中和池環(huán)保多點測PH控應(yīng)用、熱電廠內(nèi)熱網(wǎng)孔板蒸汽計量節(jié)能改造等軟、硬件技改項目,多方位提高了設(shè)備的安全性能,促進了節(jié)能降耗。
敢于創(chuàng)新,在技術(shù)攻關(guān)上求突破
為踐行國家“綠色低碳循環(huán)發(fā)展”要求,努力實現(xiàn)“雙碳”目標,葉軍推動并起草了大功率鍋爐給水泵節(jié)能與母管制運行技術(shù)方案,推動氨法脫硫與脫碳產(chǎn)業(yè)政策及技術(shù)應(yīng)用、智能工廠、信息調(diào)度中心建設(shè)等多項技術(shù)攻關(guān)。2024年10月,他負責(zé)的《氨逃逸檢測與SCR脫硝工藝應(yīng)用研究》項目,在熱電鍋爐大修周期適時啟動,11月成功投入常態(tài)化穩(wěn)定運行,徹底解決了困擾動力廠熱電10多年來鍋爐脫硝氨逃逸無檢測數(shù)據(jù)、過度噴氨所造成的鍋爐綜合運行成本高的難題,實現(xiàn)了氨逃逸及相關(guān)數(shù)據(jù)精確高速檢測,保護脫硝設(shè)備的使用壽命,預(yù)計年降低綜合成本超過100萬元。葉軍撰寫的多篇論文曾在集團公司及中國有色冶金工業(yè)協(xié)會獲獎。
勇于探索,在智能建設(shè)中展特長
在集團公司“機械化換人、自動化減人”的智能化建設(shè)要求下,葉軍擔(dān)負起包含熱電與供水系統(tǒng)在內(nèi)的全廠自動化與信息化工作。為了做好智能化工廠建設(shè),葉軍幾乎“泡”在生產(chǎn)現(xiàn)場,扎根一線解決難題。在對金新銅業(yè)供水項目的自動化改造工作中,他帶領(lǐng)技術(shù)人員先后實現(xiàn)了生產(chǎn)供水自動化運行、平流池及加藥遠程自動化、生產(chǎn)水濁度遠程控制,以及取得了取水口與二車間遠程聯(lián)動、供水單耗在線統(tǒng)計與監(jiān)控、熱網(wǎng)供熱遠程在線計量與管損統(tǒng)計、水電熱能源計量數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用等一系列新成果。他提出的供水系統(tǒng)無人值守4G及協(xié)同管控系統(tǒng)建設(shè)方案與網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),隨主體項目建設(shè)完成后在主井與長江取水口已順利投入運行,實現(xiàn)了無人值守目標。為了讓職工更快更好地掌握信息化操作,他常�,F(xiàn)場指導(dǎo),傳授經(jīng)驗。對待年輕的技術(shù)人員,葉軍更是像對待孩子般地關(guān)愛他們的成長成才。
(董玲 楊江)
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