近日,金隆銅�(yè)公司陽極爐首套余熱回收項�3號陽極爐余熱鍋爐建設(shè)順利完成水壓試驗并對接了主蒸汽管�(wǎng),正式投入運��
金隆銅業(yè)公司�(xiàn)�3臺回�(zhuǎn)式陽極精煉爐,冶煉過程中�(chǎn)生的煙氣余熱一直沒有得到有效回收。本次投入運行的陽極爐余熱回收項�,將陽極爐煙氣中的余熱回收后�(chǎn)出蒸汽供�(fā)電使�,使全廠的余熱利用系�(tǒng)更為完善合理。據(jù)了解,該項目投入運行以來,每天蒸汽產(chǎn)量超�60�,每年可回收余熱蒸汽2萬余�,發(fā)�500萬千瓦時,創(chuàng)�300余萬��
一直以�,該公司陽極爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入二次燃燒室兌入冷風(fēng)降溫�350攝氏度后從濕式電收塵除塵后排�,煙氣中的剩余熱量未�(jìn)行任何方式的回收和利�,造成了熱能浪�。為最大限度利用熱�,促�(jìn)�(jīng)濟循�(huán)利用,該公司�(jīng)過充分論證后,將陽極爐燃燒室改造成余熱鍋爐,對煙氣余熱�(jìn)行回收利�。該項目�2025�4月開始啟動,�(jīng)過參建各方精心建�(shè)施工�5月初便完成聯(lián)�(diào)�(lián)試和運行。經(jīng)過近一個月的連續(xù)運行顯示,陽極爐余熱輸出�(wěn)�,產(chǎn)生的蒸汽�(chǎn)量每小時�(dá)2.5��
該公司陽極爐余熱鍋爐的成功應(yīng)�,不僅帶來了效益顯著,而且降低了陽極爐的煙氣和熱損失,有利于爐前操作人員控制爐�(nèi)氣壓和提升銅�,在提高生產(chǎn)作業(yè)率的同時,減少了煙塵和二氧化硫排放量,取得了�(jīng)濟效益和社會效益雙豐收�
(劉� 章慶�
?
?
? |